تولید پمپ غلیظ پاش

تولید پمپ غلیظ پاش

فرایند تزریق پلاستیک که امروزه طرفداران زیادی را به خود اختصاص داده است، تکنولوژی مدرنی است که برای ساخت و تولید تعداد زیادی محصولات پلاستیکی با دقت بالا مورد استفاده قرار میگیرد که در انتها میتوان شاهد تولید انبوه قطعات پلاستیکی به صورت یک شکل و با کیفیت بالایی بود.

فرایند تزریق در صنعت پلاستیک با استفاده از دستگاه‌هایی به نام دستگاه تزریق پلاستیک انجام میشود که توسط آن محصولات پلاستیکی گوناگونی را میتوان در انواع وزنهای مختلف و دلخواه تولید کرد.

 

تولید محصولات مختلف توسط فرایند تزریق پلاستیک

دلیل اصلی محبوبیت و پر طرفدار بودن تکنولوژی تزریق این است که هزینه زیادی برای انجام کار نیاز نیست و در انتها میتوان قطعاتی با تیراژهای بالا را تولید کرد. تمامی این کارها نیز در مدت زمانی نسبتا کوتاه قابل انجام است و تبدیل طرح به قطعه به سادگی و در کوتاه‎ترین زمان ممکن انجام خواهد شد.

عمده قطعات پلاستیکی را به کمک تکنولوژی تزریق پلاستیک تولید میکنند. از جمله محصول‎های پلاستیکی که توسط این فرایند ساخته میشوند، پمپ غلیظ پاش، لوازم آشپزخانه، قطعه‌های مورد استفاده در ماشین، محفظه‌های نگهدارنده و مانند اینها هستند.

قطعاتی مانند پمپ غلیظ پاش در صنایع بسته‌های شوینده مورد استفاده قرار میگیرد که برای ساخت این پمپ‎ها، گرانول پلاستیک از جنس پلیمر را ذوب میکنند و سپس تحت فشار زیادی، آن را به داخل یک قالب مخصوص تزریق میکنند و پس از آن که سرد و منجمد شد، آن را از قالب خارج میکنند.

فرایند ساخت پمپ غلیظ پاش باید با طی مراحل مختلفی صورت گیرد که در ادامه برای شما بیان خواهد شد.

 

چگونگی تولید پمپ غلیظ پاش

برای تولید پمپ غلیظ پاش، چرخه‌ای که در تزریق پلاستیک باید طی شود، با توجه به اندازه‌ای که هر پمپ دارد، میتواند در محدوده زمانی 30 تا 90 ثانیه باشد.

 

غنی کردن گرانولها:

کاری که در ابتدا باید انجام شود این است که گرانول‎های خشک شده پلیمر را در داخل قیف باید قرار داد. پس از قرار دادن گرانول در قیف باید پیگمنت رنگ، پودر و یا دیگر افزودنی‌های تقویت کننده را به آن اضافه نمود.

 

ترکیب شدن تمامی مواد با یک دیگر:

گرانولها که در مرحله قبل تقویت شده‌اند را باید در درون یک بشکه مخصوص قرار داد که حرارت به اندازه‌ای مشخص به آنها داده شود و پس از ترکیب شدن کامل با یک دیگر، توسط پیچ چرخان به سمت قالب حرکت میکنند.

ساختار فیزیکی و طراحی که در پیچ و بشکه به کار رفته است، کاملا ساخت یافته و بهینه است به صورتی که فرایند ذوب شدن ماده و اعمال فشار به میزان مطلوب انجام خواهد شد.

 

تزریق پلاستیک در درون قالب:

پلاستیک ذوب شده باید از دستگاه چرخنده به قالب تزریق شود که برای راحتی این کار تلمبه‌ای در دستگاه قرار داده شده است که به سمت جلو حرکت میکند و کار تزریق به قالب را انجام میدهد و تمامی فضای خالی قالب را پر میکند.

 

جدا کردن قطعه از قالب:

پس از طی تمامی مراحل بالا به تدریج دما کاهش پیدا میکند و ماده اصلی به صورت جامد تبدیل میشود که کاملا شکل قالب را به خود میگیرد. در این مرحله باید قالب را باز کرد و قطعه جامد را به کمک پین‌های افشانک بیرون آورد.

در انتها قالب مجدد بسته خواهد شد و برای تزریق قطعات بعدی، مرحله‌های بالا دوباره تکرار خواهد شد.

 

قرار دادن محصول در مخزن نگهدارنده:

توجه داشته باشید که پس از آن که محصول شما آماده و از قالب جدا شد باید آن را روی یک کانوایر و یا در یک مخزن نگهدارنده قرار داد. این محصولات پس از تولید، امکان استفاده دارند و هیچ نیازی به انجام مراحل پولیش، پرداخت و پست پروسس نخواهند داشت.

امتیاز مقاله: 0

عضویـت در خبــرنامـه پلیمــر

از آخرین خبر ‌های ما مطلع باشید :

تمامی حقوق برای پلیمرمال محفوظ می باشد